祖名安吉新工厂开业引领中国豆制品行业步入

规模化、高品质化时代

李旻怡 谢玲

    从小到大产能大幅提升

    市场潜能支撑百亿蓝图

走进祖名豆制品股份有限公司安吉新工厂，看到整洁明亮的环境、整齐划一的生产线，是对人们对豆制品加工场景习惯性认识的一场颠覆，这是一家参照GMP药厂标准要求建设的豆制品加工厂，总投资高达6亿元。豆腐生产线上，从黄豆浸泡到磨浆、点卤、压制，休闲豆制品生产线上，从豆干赋味、熟制、成型、到包装，几乎所有环节都在封闭流水线上由自动化的设备完成。

参观通道贯通了从原料投放到产品出厂整个过程，参观者可以随时观看到整个产品的加工流程。参观通道的另一侧，是中华豆制品文化展示。祖名公司总经理蔡祖明告诉记者，祖名安吉基地是个现代化的豆制品加工厂，也是一个透明的食品企业，不但提供安全优质的食品，还将打造成食品工业旅游基地和豆制品文化传播基地。

高度自动化、现代化的加工装备为提高祖名豆制品的生产效率、实现大规模生产提供了保障。据介绍，祖名安吉新工厂的每日大豆投豆量可达到200吨，合计为全年投豆量6万吨，是老工厂产能的三倍还多。2012年祖名公司的预计销售额超过了6亿元。随着安吉工厂的投产，祖名豆制品的年销售额预计将超过10亿元。

不过在蔡祖明眼中，这一数字还只是祖名公司新的发展阶段的一个起步点。他的目标是在未来十年之内达到百亿规模，成为世界闻名的豆制品大王。

中国食品工业协会豆制品专业委员会秘书长吴月芳表示，百亿元规模并非纸上谈兵，中国豆制品行业已具有了产生超大规模龙头企业的产业土壤。首先，产业洗牌将助推规模企业进一步壮大。目前全国获得生产许可的豆制品企业有4000多家，没有注册为企业的作坊据推算有10万家。产值在4000万元以上的行业50强大规模企业，约占据了豆制品注册企业总产值的60%，但如果放在所有小经营户的基数上计算，则大企业的产值贡献率还不足15%。吴月芳提出，从市场成熟食品产业看，大规模企业的产值贡献率会达到70%—80%。相当多的小作坊和小企业的市场将在行业洗牌中被规模企业所占据。其次，市场消费的潜能也有助于企业规模增长。根据中国居民膳食营养调查，大豆食品目前的消费量仅达到推荐量的一半，摄入量是远远不足的，为了达到营养需求，在“十二五”末，大豆食品的消费还将大幅提高，行业总需求存在较大增长空间。第三，地域性突破将催生行业巨头。受传统豆制品产品特点的局限，以往豆制品行业以区域性生产为主，缺少全国性品牌。随着技术和产品的升级、产业发展模式的变化，豆制品销售半径在延长、跨区域建厂在增多，全国性品牌在成长，这也为企业的规模扩张找到了支点。

    以诚换信好口碑好伙伴

    务实积累为井喷期蓄势

花5亿元建工厂，绘百亿元蓝图，祖名公司的底气从何而来？蔡祖明表示，企业由小变大，经过了10多年的探索、十多年的积累，严谨、务实、重质量、讲诚信、负责任、能创新，才成就了祖名的今天，是祖名一步步成长的根本。

祖名始终不遗余力地贯彻司训：“责任重大，不敢懈怠；精益求精，不断创新”。蔡祖明说，在本土企业中，他最欣赏同仁堂的质量观——“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力”。他认为，只有以制药的精神来做食品，才是祖名的标准，才是对国民真正负责。因此，祖名确立了苛刻的产品观：“选料，不敢有半点瑕疵；做工，不敢省半点工序”。祖名公司从创建起始终坚持从消费者利益出发开发产品市场。

蔡祖明介绍说，豆制品营养丰富，但是容易变质，为保证产品更健康，让消费者放心，在克服传统豆制品保鲜时间短与现代大市场配送之间的矛盾时，祖名没有选择使用防腐剂的办法，而是投资建成了一整套的冷链储存、运输、配送系统，采用控制生产卫生条件和先进的灭菌工艺对产品进行保鲜处理。

祖名公司分管生产和品质的副总经理戚亚江告诉记者，祖名的一款油豆腐产品，因为按照传统工艺要求制作，没有添加任何其他辅料，虽然内在质量好，但是卖相不好，看起来瘪塌塌的，起初销路比不过那些添加了淀粉、米粉的饱满好看的作坊产品，很长一段时间里销量很低。当时他们也提出来说是不是调整下配方，既节约成本，又可以改变外观吸引消费者。但是总经理蔡祖明始终不因为市场销售不畅而动摇自己的信念，坚持自己的高质量配方，坚持用最好的食用油作原料，逐渐靠消费者的口碑赢得了市场，成为市场的消费主流。以至于现在祖名的油豆腐都不敢出散装产品了，因为一出没有外包装、品牌标识的产品，消费者就担心不是货真价实的祖名油豆腐了。

为了了解客户意见并提高负责任的意识，2000年在杭州滨江新区着手建第一代工厂时，祖名公司就开创了邀请消费者参观的先河。专门买了一辆中型面包车，每天到杭州各个小区、菜场接大妈大嫂们到企业参观，请消费者对企业生产提意见，每到周末，还要雇上几辆大客车，组织学生参观，一年之内来企业参观人数超过了1万人次。

祖名对消费者负责任的观念也延伸到了与经销商的合作中。一位在祖名干了10年的销售经理说：“这么多年来，祖名没有出过绝顶聪明的销售人员，我们能做的就是老老实实，靠诚信做生意。踏踏实实，不夸大能力，不给客户做不到的承诺。有问题多想想客户的立场，充分理解对方的难处和需要。”在众多企业中，祖名的客户观显得分外朴素——“坦诚，先人后己”。

祖名豆制品以充分质量安全保障和诚信赢得了消费者的信赖，成为千家万户每日餐桌上必备的佳肴。产品从杭州走向浙江全省，走向了长三角的上海、苏州等城市。2010年，祖名进入快速发展阶段，对经销商有了更高的要求，此时，蔡祖明提出的合作理念却十分中肯：“祖名要发展，同时也要带动客户发展，将客户的事业做大。大家要一起奋斗，还要一起享受成就，不离不弃！”做事业共同体，成为祖名发展客户关系的基本立场。一位老经销商感慨道：“祖名想的是怎么让你更好，而不是谁比你更好。这样的企业真的很难得。”祖名的正确决策，构建了良好的行业生态，与客户的合作关系更加稳固，为跨越式发展奠定了良好的基础。

    去粗取精低耗水高品质

   “祖名豆乳”推动传统豆浆工艺革命

在新投产的祖名安吉工厂，新推出的“祖名豆乳”产品成为这座现代化工厂的一大亮点。

据介绍，祖名豆乳，是应用现代加工设备工艺在传统豆浆的基础上深度开发的，具有工艺更环保、口感更好、营养更丰富等诸多优点。生产线的投资超过了7000万元。

记者从行业专家处了解到，祖名豆乳与目前国内多采用的豆浆湿法工艺不同，采用了半干法工艺，即不是采用先浸泡再加大量冷水磨浆，而是先干法脱皮，再加少量热水磨浆的工序。半干法工艺的优点首先是环保，由于不需要浸泡、清洗，比湿法工艺可以节省一半以上的用水，并且产生污水少。其次是安全、口味好，干法去皮、胚芽，减少了带入细菌和污染物的机会，降低了某些苦涩味物质的含量，连接加热灭酶工序，可以防止脂肪氧化酶引起的生腥味。同时脱皮半干法研磨可以获得比较浓稠的豆浆，浆渣少，容易精磨，获得细腻的口感。第三，半干法研磨的豆浆加水少，浓度高，蛋白质含量高，可以获得蛋白质含量3%—4%的豆浆，比传统湿法研磨产生的豆浆更营养、更香浓。另外，半干法工艺生产的原豆浆可以作为浓缩豆浆，易于进一步调制多种风味豆浆或混合饮品，有利产品的多样化。这种环保而高品质的先进工艺在我国豆浆生产中应用很少，一是传统方法在行业内已形成习惯，对这种工艺了解不多；二是实现该工艺存在技术难关。难点之一是，研磨中既要用热水防止酶氧化，又不能温度过高引起蛋白质变性，同时在少量用水时也要保证研磨细度和可溶物充分利用，对温度、时间等工艺条件的自动化控制要求高，对自动化程度低的企业是个大挑战，难点二是浓豆浆黏度大，容易浆渣分离不清或者结垢，对过滤设备的要求很高。祖名通过自主研发结合进口设备引入攻克了这些难题。

9月初，试生产的祖名豆乳第7次口感测试赢得了消费者的一致认可，大部分品尝过的消费者评价这种豆浆比以往尝过的豆浆更加香浓、细致。11月，在没有任何推广的情况下，祖名豆乳在华润万家超市迅速卖断货，在专业展览会上，300箱祖名豆乳被抢购一空。大批经销商均踊跃进货。

    吴月芳表示，祖名豆乳受到市场欢迎不仅代表着豆浆工艺变革的成功，也代表着在市场转型、产业升级的新阶段，消费者和豆制品行业对高品质产品的追求。在龙头企业的带动下，豆制品行业有望迎来一个追求高品质的新时代。